Zastosowania
Technologia ultradźwiękowa stosowana jest głównie do mycia powierzchni detali o skomplikowanych kształtach. Energia ultradźwiękowa dociera do trudno dostępnych zakamarków, otworów i szczelin. Proces mycia polega na generowaniu fal ciśnieniowych wysokiej częstotliwości, wywołujących w kąpieli zjawisko zwane kawitacją. Miliony małych pęcherzyków implodują na powierzchni oczyszczanego przedmiotu i usuwają cząstki zanieczyszczeń (oleju, pyłów, past polerskich, wiórów itp.). Mycie ultradźwiękowe zapobiega powstawaniu uszkodzeń mechanicznych detali, zapewniając najwyższą jakość i precyzję mycia. Skutecznością przewyższa tradycyjne, ręczne i natryskowe metody mycia.
Przykłady zastosowań technologii ultradźwiękowej:
Medycyna
- mycie narzędzi chirurgicznych i stomatologicznych, w tym osprzęt endoskopowy.
Laboratoria
- mycie szkła laboratoryjnego o skomplikowanych kształtach i niewielkich otworach np. kapilar, pipet, wężownic;
- mycie kuwet bioanalizatorów, sit, filtrów i pierścieni ceramicznych;
- odgazowanie roztworów;
- dyspergowanie ciał stałych w cieczach;
- przyspieszanie niektórych reakcji chemicznych.
Przemysł
- oczyszczanie, odtłuszczanie, usuwanie rdzy z powierzchni metalowych detali przed malowaniem proszkowym i nakładaniem powłok galwanicznych;
- mycie międzyoperacyjne, usuwanie wiórów, smarów, past polerskich;
- mycie podzespołów kompletnych precyzyjnych mechanizmów bez demontażu;
- mycie przyrządów i narzędzi pomiarowych;
- mycie sit i dysz z osadów i zanieczyszczeń;
- mycie form wulkanizacyjnych;
- mycie podzespołów samochodowych tj. głowic, gaźników, aparatury wtryskowej, turbosprężarek, układów EGR itp.
- regeneracja układów DPF
- mycie broni palnej
- mycie komponentów do elaboracji amunicji
Poligrafia
- usuwanie nie naświetlonych fotopolimerów;
- mycie wałków rastrowych.
Optyka, Produkcja okularów
- mycie szkła po szlifowaniu i polerowaniu;
- mycie szkła przed naparowaniem próżniowym;
- mycie opraw okularowych po polerowaniu;
- mycie okularów bez konieczności wyjmowania szkieł oprawek.
Elektronika
- mycie obwodów drukowanych po montażu;
- mycie złączy;
- mycie modułów telefonów komórkowych;
- mycie podzespołów płyt głównych komputerów.