Zaprojektowano i wyprodukowano w Polsce

35 lat doświadczenia!

10-letnia dostępność serwisu

Wybierz swój język

Myjka ultradźwiękowa Sonic-2 Myjka ultradźwiękowa Sonic-2
  • 1,6 l   
  • Sterownik analogowy

Myjka ultradźwiękowa Sonic-2

Myjka ultradźwiękowa Sonic 2 stosowana jest w pracowniach jubilerskich, protetycznych oraz w laboratoriach do mycia i odgazowania.Więcej
Myjka ultradźwiękowa Sonic-3 Myjka ultradźwiękowa Sonic-3
  • 2,8 l   
  • Sterownik analogowy

Myjka ultradźwiękowa Sonic-3

Dużej mocy myjka ultradźwiękowa Sonic 3 jest szeroko stosowana w gabinetach stomatologicznych, przy myciu i dezynfekcji narzędzi medycznych, pracowniach jubilerskich, oraz w serwisach aparatury paliwowej, pilarek, drukarek.Więcej
Myjka ultradźwiękowa Sonic-6 Myjka ultradźwiękowa Sonic-6
  • 5,7 l   
  • Sterownik analogowy lub cyfrowy

Myjka ultradźwiękowa Sonic-6

Myjka ultradźwiękowa Sonic 6 jest niezbędnym elementem wyposażenia w gabinetach zabiegowych oraz stomatologicznych, w warsztatach serwisowych pilarek i aparatury wtryskowej oraz laboratoriach.Więcej
Myjka ultradźwiękowa Sonic-14 Myjka ultradźwiękowa Sonic-14
  • 14 l   
  • Sterownik analogowy lub cyfrowy

Myjka ultradźwiękowa Sonic-14

Myjka ultradźwiękowa Sonic 14 jest niezastąpiona w myciu narzędzi medycznych na blokach operacyjnych, w stacjach mechaniki pojazdowej, warsztatach remontowych oraz w przemyśle w procesach technologicznych wymagających wysokiej klasy czystości powierzchni.Więcej

Myjnie ultradźwiękowe do gaźników POLSONIC

Myjnie ultradźwiękowe do gaźników to urządzenia przeznaczone do precyzyjnego czyszczenia elementów układów paliwowych, w których kluczowe znaczenie ma drożność kanałów i dokładność pracy. Gaźniki, ze względu na swoją budowę, są szczególnie wymagające – składają się z układu cienkich kanalików, dysz i komór, do których nie ma dostępu przy użyciu tradycyjnych metod czyszczenia.

Technologia ultradźwiękowa wykorzystuje zjawisko kawitacji, które umożliwia skuteczne usuwanie pozostałości dodatków do paliw, osadów mineralnych i zanieczyszczeń z trudno dostępnych miejsc. Implodujące pęcherzyki wspierają usuwanie zanieczyszczeń, które mogą powodować nieprawidłową pracę silnika. W praktyce oznacza to możliwość przywrócenia drożności kanałów i sprawność gaźnika bez ingerencji mechanicznej.

POLSONIC, jako polski producent z ponad 35-letnim doświadczeniem, oferuje myjki ultradźwiękowe wykorzystywane w serwisach motoryzacyjnych, warsztatach specjalistycznych oraz przy renowacji pojazdów zabytkowych. Urządzenia te pozwalają na kontrolowane i powtarzalne czyszczenie elementów wykonanych m.in. z aluminium i mosiądzu, przy zachowaniu ich właściwości użytkowych.

Dobór myjki do czyszczenia gaźników

W zależności od wielkości elementów i intensywności pracy stosuje się:

Dobór odpowiedniego modelu pozwala dopasować proces do wielkości wsadu oraz organizacji pracy w warsztacie.

Kluczowe cechy myjni POLSONIC

  • równomierna kawitacja umożliwiająca skuteczne czyszczenie złożonych elementów gaźników,
  • kontrola temperatury i czasu procesu, wspierająca usuwanie osadów paliwowych,
  • stabilna praca generatorów ultradźwięków zapewniająca powtarzalność efektów,
  • konstrukcja ze stali nierdzewnej o wysokiej odporności na działanie wielu stosowanych środków chemicznych,
  • możliwość pracy w kontrolowanych cyklach, ułatwiająca organizację pracy w warsztacie,
  • wysoka trwałość i niezawodność w intensywnej eksploatacji.

Zastosowanie myjni ultradźwiękowych do gaźników

Myjki ultradźwiękowe znajdują zastosowanie w:

  • czyszczeniu gaźników motocykli, quadów i skuterów,
  • serwisie maszyn ogrodniczych (kosiarki, pilarki, agregaty),
  • renowacji pojazdów zabytkowych (oldtimery),
  • serwisie silników zaburtowych narażonych na osady i korozję,
  • oczyszczaniu innych elementów układów paliwowych.

Mycie ultradźwiękowe pomaga ograniczyć ryzyko niedrożności kanałów, które często są przyczyną problemów z pracą silnika, oraz zmniejsza konieczność wielokrotnego demontażu elementów.

Najczęściej zadawane pytania o myjnie ultradźwiękowe do gaźników

1. Czy ultradźwięki są bezpieczne dla aluminiowych i mosiężnych elementów gaźnika?

Tak – przy prawidłowo dobranych parametrach proces jest bezpieczny i nie wpływa na geometrię czyszczonych elementów w przeciwieństwie do obróbki ściernej. Kluczowe jest stosowanie odpowiednich środków myjących przeznaczonych do tych materiałów.

Najważniejsze są temperatura, czas cyklu oraz dobór odpowiedniego środka myjącego. W praktyce podwyższona temperatura roztworu znacząco wspiera usuwanie osadów paliwowych poprzez wzrost aktywności chemicznej roztworu.

Sam proces ultradźwiękowy jest bezpieczny, jednak za zmianę koloru aluminium odpowiada niewłaściwy dobór preparatu chemicznego lub zbyt długa ekspozycja mytych
detali na jego działanie. Aby zachować fabryczny wygląd elementu, należy stosować profesjonalne preparaty o pH neutralnym lub lekko kwaśnym, dedykowane do stopów aluminium. Nasze urządzenia pozwalają na precyzyjną kontrolę czasu, co minimalizuje ryzyko niepożądanych reakcji chemicznych.

Zaleca się demontaż elementów gumowych, zwłaszcza jeśli są stare i zużyte. Choć same ultradźwięki zazwyczaj im nie szkodzą, to wysoka temperatura (50-60°C) i silne detergenty mogą spowodować ich spęcznienie lub utratę elastyczności. Pełny demontaż gwarantuje też, że płyn dotrze do każdego kanału pod uszczelką.

Po wyjęciu z myjki i opłukaniu wodą, kanały gaźnika warto przedmuchać sprężonym powietrzem powietrzem w celu sprawdzenia ich drożności i usunięcia resztek roztworu myjącego. Jeśli kanały są drożne, a kontrola wizualna nie wykazuje obecności osadów, proces mycia można uznać za zakończony.

POLSONIC Palczyński Sp. J.
ul. Gidzińskiego 1 b, 02-293 Warszawa